O Brasil tem caminhado e dado passos importantes em direção à automação industrial.
Por: Lia Freire
A automação industrial vem se tornado uma necessidade frequente em indústrias que precisam aumentar sua produtividade e, consequentemente se tornarem competitivas, inclusive entre os fabricantes de rações. Apresentamos nesta matéria as soluções oferecidas por importantes fornecedores de automação industrial.
Não podemos falar de automação industrial sem mencionar a quarta revolução industrial chamada de indústria 4.0 que é a mais impactante e tem como característica um conjunto de tecnologias que unificam os componentes físicos, digitais e biológicos. Sua principal característica é a mudança que vem causando e ainda causará, já que possui todos os recursos necessários para que as empresas apostem na criação de novos modelos de negócios automatizados.
Por meio da plataforma MES – Manufacturing Execution System – a AGPR5, que detém atualmente 35% do controle de produção de ração do Brasil e em 2018 criou a Fábrica de Inovações onde investe 5% do seu faturamento no desenvolvimento, pesquisa e inovações em produtos e tecnologias que melhorem a eficiência e foquem no zero desperdício – oferece automatização e gerenciamento de toda a cadeia produtiva dentro das indústrias de rações. No GEMBA System Platform há módulos como o GEMBA MES MILL – o Sistema de Controle da Manufatura – que gerencia todo o processo/automação; GEMBA SMS software que captura todas as informações manuais do processo por meio de computadores, tablets ou smartfones, operando como input de IoTs/informações/dados; GEMBA BPF que gerencia os relatórios de forma digital para o MAPA ou instituições de auditorias; GEMBA OEE que faz o controle do índice geral de produtividade da planta; GEMBA Acess Control o controle de acesso de caminhões e pessoas nas plantas por meio da tecnologia RFID e GEMBA Thermometry para controle de termometria de armazenagens e silos graneleiros de modo integrado com as automações. “Hoje, nossas soluções oferecem recursos de integração e rastreabilidade em todos os aspectos da produção, atendendo as exigências normativas nacionais e internacionais. Estamos trabalhando no desenvolvimento de soluções que possibilitem a integração de toda a cadeia de processo da produção de proteína animal. Na parte de processo lançamos versões que utilizam inteligência artificial para sugerir parâmetros de controle otimizados para o processo de produção. Fornecemos ainda uma linha completa de equipamentos e maquinários”, esclarece o CEO e Fundador da AGPR5, Álvaro Ghedin.
Atualmente, há mais de 200 ideias em avaliação e 20 projetos em desenvolvimento tangendo técnicas como inteligência artificial, Big Data, IOT, Analytics, entre outros. Com isso, a empresa pretende fazer o lançamento de novos 10 produtos para complementar seu portfólio e sua plataforma MES, ainda em 2022.
APLICAÇÕES CUSTOMIZADAS
A M2 Tecnologia há 14 anos oferece às fábricas de rações consultorias para projetos de automatização das indústrias, acompanhamento executivo e fornecimento de softwares de supervisão e controle de processos de fabricação. Por meio das consultorias, a M2 Tecnologia trabalha para realizar um diagnóstico preciso para direcionamento assertivo de como, onde e porquê do investimento em tecnologias que darão maior eficiência nos processos. Além disso, as aplicações permitem que além de supervisionar os processos de fabricação das formulações de rações, seja possível coletar em tempo real dados em cada etapa do processo para criação de históricos e indicadores de eficiência produtiva, além de alarmes de missão crítica, ou seja, alertas de situações que necessitam de ação imediata de um operador ou manutenção.
De acordo com o Diretor da M2 Tecnologia, Fernando Mariano, cada projeto é desenhado de acordo e em conjunto com a necessidade do cliente. As aplicações são customizáveis para atender a demanda encontrada em cada fábrica. “Processos automatizados geram benefícios, como por exemplo, maior margem de padronização, ganho produtivo em menor escala de tempo e uma mão de obra mais qualificada. Linhas produtivas bem instrumentadas proporcionam às fábricas detecção antecipada de falhas ou eventos que farão com que a linha pare e seja identificada rapidamente a causa do problema. O impacto na otimização do custo produtivo é sentido de maneira imediata.”
Para 2022, a M2 Tecnologia passou a investir na melhoria dos softwares de supervisão e controle (supervisórios) que permitirão a disponibilização dos dados da fábrica em vários formatos, para que quando definida a estrutura do sistema de autocontrole em desenvolvimento pelo MAPA, possa estar adequado para integrar o chão de fábrica com a plataforma do SDA Digital e, consequentemente, atender as necessidades tanto da produção quanto da qualidade. “Soluções de automatização sempre geram a preocupação quanto ao custo. Hoje, o mercado possibilita soluções de automatização com custos acessíveis e principalmente escalonáveis. Está aí mais um benefício de se automatizar as indústrias de rações que ainda não contam com muita tecnologia. Acreditamos que as fábricas de rações passarão por uma grande transformação a partir de 2022. O Brasil conta com empresas de ponta e que já possuem um parque industrial bem avançado tecnologicamente, porém é um percentual muito baixo considerando o volume de fábricas existentes em todo o território brasileiro. É inevitável que a tecnologia vá para dentro das fábricas e quem não se adequar certamente ficará pelo caminho”, analisa Fernando.
TRAJETÓRIA PARA SE CHECAR À INDÚSTRIA 4.0
De soluções mais tradicionais, que envolvem a utilização de CLPs (Controladores Lógico-Programáveis) com IHMs (Interfaces Homem-Máquina) e/ou Supervisórios (telas do processo de fabricação rodando em computadores) que se comunicam entre si e com os equipamentos da fábrica, até as soluções que utilizam gerenciadores de batelada e de produção, bancos de dados, relatórios na WEB, são disponibilizadas pela Base Automação, que recentemente abriu uma nova área voltada ao fornecimento de equipamentos tanto para automação, quanto para instrumentação e elétrica, com a proposta de prover soluções técnicas que permitam eliminar ou reduzir problemas frequentes no ramo de automação industrial. A empresa trabalha tanto em projetos quanto em manutenção, oferecendo aos clientes suporte e melhorias durante todo o ‘ciclo de vida’ do sistema de automação.
“Uma característica dos nossos sistemas de automação é considerar que uma fábrica é uma composição de vários setores e vários tipos de profissionais com necessidades e atribuições distintas e a solução de automação deve estar alinhada com cada um deles”, cita o Diretor Comercial-Administrativo, Alan Liberalesso.
O Executivo afirma que a automação industrial passou do estágio de simplesmente controlar o processo de fabricação ou a operação de máquinas e integração de linhas de produção e passou a tratar os dados (as informações) como algo altamente importante já que os dados inexistentes, errados ou incompletos impactam na produtividade, engessam setores da empresa, proporcionam erros nas tomadas de decisões e geram problemas para os profissionais e para as empresas como um todo. Além de ser um dos primeiros passos para a indústria 4.0. “Para 2022 estamos buscando e capacitando novos profissionais para nossa área de serviços e, assim, atendermos as oportunidades que recebemos; por outro lado, continuamos investindo na estruturação desta nossa nova área. Um dos pontos que estamos trabalhando é no incremento de nosso estoque de materiais, permitindo pronta entrega para os clientes, que muitas vezes têm demandas não planejadas e ficam reféns do tempo de fabricação e/ou importação, impactando em suas operações”, conta Alan.
A Base Automação está posicionada como uma empresa de pequeno porte que atua como integrador de sistemas de automação industrial e fornecedor de soluções técnicas tanto para equipamentos quanto para serviços. “Nosso desafio é continuar mostrando ao mercado nossos diferenciais e a nossa proposta de valor, que está alinhada com nossa estrutura e capacidade de entrega”, exalta o Executivo Alan.
SIMPLICIDADE NO USO E SISTEMA MODULAR
Com a proposta de simplicidade de uso, sistema modular e expansível com praticidade para futuras customizações, a Só Automação oferece o SigaFran – Sistema de Gerenciamento e Automação para Fábricas de Ração e Nutrição Animal que contém módulos cadastrais, operacionais, de configurações e relatórios para Recebimento, Transilagem, Dosagem, Balança de Fluxo, Pesagem Assistida, Premix, Pré-Dosagem, Contaminação Cruzada, Moagem, Mistura, Peletização, Extrusão, Expedição, Ensaque, Rotas, Manutenção, CEP e Rastreabilidade. “Este sistema pode ser facilmente integrado com qualquer outro de gestão (ERP/SAP) que a empresa possui por meio da importação e exportação de dados do processo produtivo, sendo que estes podem ser totalmente automáticos e gerenciáveis em qualquer parte do processo”, esclarece o Gerente Industrial da Só Automação, Edilson José Mischaut.
Em versões mais recentes, o sistema da Só Automação apresenta rastreabilidade mais efetiva, informando quantidades exatas de cada lote em pesquisas subdemandadas para saber por meio de um kardex de lote, kardex de silo e kardex de estoque o que movimentou, tendo opção de integrar aos sistemas comerciais o estoque detalhado. Em versões mais recentes, o módulo de estoque tem novidades com a área de picking para separação dos pedidos antes de realizar a montagem da carga e, por fim, há integração por webservice e API de integração com homologação embutida nas rotinas de pré-processamento dos dados. “Novos investimentos estão sendo feitos em desenvolvimento de módulos web para todo o sistema, seja na emissão de relatórios ou utilização de telas cadastrais/operacionais. Em breve, o sistema passará a ser disponibilizado em um ambiente mais moderno e eficiente, sem haver necessidade de instalação e configuração em PCs”, conta Edilson.
A projeção do Gerente Industrial da Só Automação é que este mercado cresça mais ainda com as inovações que estão por vir em nível de gerenciamento, controle e rastreabilidade, tornando cada vez mais confiáveis e práticos os processos que envolvam o setor.
SOLUÇÕES INTEGRADAS NA LOGÍSTICA DE FIM DE LINHA
Considerado um dos líderes mundiais em projeto e fabricação de máquinas para soluções integradas na logística de fim de linha , a partir da dosagem do produto , pesagem , ensacamento e paletização automática , atendendo a todas as demandas do setor de nutrição animal, a Payper possui um departamento de Engenharia e Desenvolvimento que de forma continua busca soluções para atender as constantes demandas do mercado. A novidade é o Sistema Pulsar que integra todas as funções da máquina, transferindo as informações a distância remotamente para os diversos usuários que podem ser cadastrados (produção, manutenção e gerência) no contexto da indústria 4.0. Outro lançamento destacado é a ensacadeira CSA 165 que opera com sacos de rafia boca aberta de 25 a 50 kg a uma produção de até 1500 sacos hora. Este modelo também trabalha com outros tipos de sacos (papel e PE). “Atualmente, a principal necessidade no setor de nutrição animal é a otimização no processo de fim de linha, ou seja, a partir do produto à granel, que deve ser dosado, pesado, ensacado e paletizado automaticamente”, ressalta o Diretor Comercial Brasil da Payper, Marcello Sanchez.
O diferencial de uma linha automatizada, explica Marcello, é a certeza de uma produção programada realizada com êxito por meio da repetibilidade dos ciclos contínuos e a precisão de pesagem dentro das tolerâncias, evitando retrabalhos em conferências e refugo. “A excelente qualidade da paletização automática também reflete neste contexto. Ainda deve ser mensurada a redução drástica no custo de operação com a diminuição do efetivo de mão de obra.”
A Payper possui uma estrutura de serviços no Brasil composta por equipe de técnicos especialistas em seus equipamentos com o propósito de atender com agilidade todo território brasileiro, inclusive os países vizinhos na América Latina. “Fazemos também atendimentos a distância remotamente, pois todos nossos equipamentos contam com componentes que proporcionam a identificação de problemas e possibilitam corrigi-los a distância”, explica Marcello.
PRODUTIVIDADE, QUALIDADE E RASTREABILIDADE
“A crescente exigência em qualidade dos produtos aliada à redução de custos fazem com que cada vez mais as empresas busquem sistemas de automação para suas fábricas”, afirma o Gestor da Ferraz Máquinas, Luiz Gomide Ferraz. A empresa oferece as seguintes soluções às indústrias: Recebimento de matérias-primas, sendo possível estabelecer “rotas de entrada” para cada matéria-prima recebida e evitar que haja contaminação cruzada no processo de recebimento. Outro recurso disponível é o cadastro das fórmulas produzidas; Moagem – o software de automação poderá aumentar ou diminuir a rotação da válvula alimentadora; Extrusão – por meio do uso de células de carga no tanque que alimenta a rosca dosadora da extrusora é possível saber quanto de farelo está ingressando no equipamento por período. A partir desse dado, e utilizando medidores de vazão, é possível automatizar parâmetros de processo, tais como, a rotação da rosca dosadora, a rotação do sistema de corte e o volume de inclusão de água e vapor no pré-condicionador para cada formulação a ser extrusada, dentre outras ferramentas de automação; Peletização – os principais recursos de automação existentes para a função são sistemas de lubrificação automática para os rolos, sistemas para ajuste automático da distância entre a capa de rolo e a matriz e a função de aumentar ou diminuir a rotação da rosca dosadora que abastece a peletizadora, de acordo com a amperagem do motor principal. Todos esses recursos visam, principalmente, diminuir o tempo de parada do equipamento para ajustes de processo e manutenção; Recobrimento – é possível instalar células de carga no silo pulmão, ou então, no próprio recobridor para identificar qual o volume de ração que irá receber o recobrimento em determinada batelada; Ensaque – softwares realizam, de forma automática, a autocorreção do peso atingido em cada saco, baseado no peso estipulado e comparando-se com o peso atingido nos últimos sacos pesados e Paletização – há sistemas cartesianos ou robóticos visando automatizar a função de posicionar os sacos e formar os pallets de acordo com o layout previamente estipulado.
Além destas soluções, através do setor de elétrica e automação, a AutoFer está em constante atualização, e é capaz de desenvolver, de acordo com o que cliente necessita, os seguintes serviços: montagem de painéis, criação de supervisórios, desenvolvimento de postos de comando e controle, automação independente, conectividade industrial, além de gerenciamento de fábrica on-line, onde a Ferraz oferece software para controle total, agilizando o acesso aos dados da produção diretamente via celular, on-line, em tempo real, personalizado segundo a necessidade de cada cliente. “A nossa expectativa é muito positiva neste momento em que se fala tanto de indústria 4.0. Pretendemos continuar com os investimentos na tecnologia de nossos equipamentos e oferecer ao cliente sempre grande precisão e confiabilidade durante sua produção, garantindo mais segurança para sua empresa”, afirma Luiz.
FOCADA NA VERDADEIRA AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
Focada em disseminar a verdadeira automação industrial, a Tech Advance atua nos segmentos de automação industrial, integração de sistema de informação, montagem de painéis, montagem elétrica e mecânica, prezando padrões de qualidade em todos os processos, desde elaboração da proposta até o fornecimento turn key. “Automatizar é gerenciar todos os setores da produção em um único sistema, e não implantando vários pontos de controle em diferentes setores da fábrica. Só assim é possível reduzir os custos operacionais e aumentar a qualidade, segurança, produtividade e competitividade, com total rastreabilidade do processo de produção”, alerta o Diretor Comercial da Tech Advance, Homero Fuser.
As soluções da empresa voltadas para as indústrias de rações consistem em desenvolvimento e implantação de Softwares para Controladores Lógicos (CLP), Sistemas SCADA, Sistema de Execução e Manufatura (MES) e Sistema de Dosagem e Bateladas.
No ano de 2021 em parceria com a VOE View of Everthing, a Tech Avance desenvolveu sistemas complementares como o VOE Sight de monitoramento e análise de dados do chão de fábrica em tempo real, que consiste em: Dashboards customizáveis; Históricos de dados por tempo limitado (definido pelo próprio usuário); Relatórios formato CSV; Gerenciamento de alertas; Monitoramento de falhas, com informações de ações para correção; Envio de alertas por SMS, e-mail, Telegram e outros; e VPN para acesso remoto. “O grande diferencial do nosso sistema é que todas essas informações ficam disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana, sendo possível acessar de qualquer lugar do mundo por meio de um equipamento eletrônico com acesso à internet. Além de historizar os dados de processo, é possível realizar análises mais profundas, comparações e identificação de falhas do processo fabril”, cita Homero.
Tem também o VOE Easy que consiste em um sistema de acesso remoto a qualquer dispositivo conectado à rede industrial, como CLPs e sistemas SCADA, permitindo ao usuário o Monitoramento, edição e implementação de melhorias de processo de qualquer local, inclusive de fora da fábrica; Execução de manutenções em equipamentos industriais, de qualquer lugar do mundo; Redução de custos através de uma VPN industrial confiável e segura; e Abrir conexões para terceiros com segurança, regras de revogação e certificado digital. “A ideia é diminuir o tempo de fábrica parada e custos financeiros que existem quando surge a necessidade da presença de empresas terceiras para a manutenção do processo. Entendemos que nosso sistema traz inúmeras melhorias para o processo de fabricação e auxilia na redução de paradas não desejadas, além de conseguirmos por meio dele a rastreabilidade de produto e produção, o que julgamos ser essencial para qualquer indústria”, explica o Diretor.
PAVIMENTANDO O CAMINHO RUMO À INDÚSTRIA 4.0
Desde 1991 presente no mercado de automação industrial, tendo em 1992 realizado o primeiro projeto para o segmento de nutrição animal, a Libracom Inteligência em Processos Industriais atua em quatro nichos e para cada um deles formata as soluções, olhando para as especificidades. “Muitos acreditam que as fábricas de nutrição animal são todas iguais, com as mesmas demandas. É um erro! Quando mergulhamos no processo e entendemos como cada fábrica tem que funcionar, há importantes diferenças. Ao longo destes 30 anos trabalhamos para entender estas necessidades e adaptar nossas soluções, que estão divididas em dois grandes níveis: de controle e gestão. O MES auxilia as equipes de operação, supervisão e gestão a se organizarem e entenderem o que acontece na fábrica. São gerados vários dados, como por exemplo, quanto foi produzido, consumido, o que foi feito e outras informações exigidas pelo MAPA”, explica Leandro Krug, Diretor Executivo da Libracom.
Leandro conta que um divisor de águas na indústria de ração foi a partir da exigência governamental de atendimento às normas e regras quanto à rastreabilidade, pois até então para produzir ração bastava comprar as matérias-primas, processá-las e enviar ao mercado. Com a rastreabilidade passou a ter necessidade gerenciar e controlar os fluxos de dados e organizá-los de maneira auditável para comprovar a procedência/origem das matérias-primas e o que foi feito delas. “As empresas se deram conta de que precisavam de um trabalho documental e detalhado. Encontraram duas maneiras de realizá-lo: organizar os sistemas de informação de maneira própria, que não tem nada a ver com automação e muitas vezes pode significar muitos papéis e a automação”, contextualiza o Executivo da Libracom.
Aquilo que era uma solução de desligar as máquinas, passou a ser um sistema para contabilizar as informações e obter novos dados como origem de insumos, data de entrada na fábrica, prazos de vencimento etc. “Surgiu a necessidade de digitalizar todos estes dados, trazer para dentro do sistema e fazer o controle destes insumos. Depois veio uma infinidade de novas tecnologias que se tornaram viáveis e mais populares. Estes sistemas não só ligam/desligam os equipamentos, mas permitem que entendamos como funcionam. As redes permitiram entender como os equipamentos funcionam e, com isso, garantir que trabalhem mais tempo e melhor. Esta tecnologia tem um custo e quando otimizamos, ajustamos o custo ao benefício ela pode se pagar muito rapidamente, mas ainda temos alguns segmentos mais dispostos e ávidos a investir em tecnologia do que outros”, explica Leandro, acrescentando que hoje em dia, gerenciar o consumo energético na fábrica de ração está se transformando em um item importante. Destacam-se os dispositivos de controle, como das partidas diretas, os inversores de frequência etc. “Temos explorado e investimos nisso.”
O Executivo da Libracom propõe aos clientes uma jornada em conjunto rumo à indústria 4.0. “Queremos pavimentar o caminho com determinadas tecnologias que vão criar condições para que no futuro embarquemos definitivamente na indústria 4.0. E como se resume a indústria 4.0? São soluções e sistemas capazes de tomar decisões autônomas. É a inteligência artificial, tomando decisões produtivas, que vão desde a manutenção, o momento adequado de realizá-las, demandas, disponibilidades de matérias-primas etc. Estamos desenvolvendo uma série de soluções para monitorar on-line os indicadores de desempenho e de produtividade, permitindo que as equipes produtivas acompanhem full time o desempenho dos processos, indiquem a origem do problema e contribuam para a produtividade. Isso tudo vem das disciplinas que compõem este grande universo da indústria 4.0. Estamos investindo em soluções voltadas a maximizar a produtividade que chamamos de PAS – Productivity As Service. Estamos pensando totalmente ‘fora da caixinha’. Este é o futuro!”
Há 7 anos a Libracom está investindo na estruturação do pós-venda. A área chamada de LibraConnection tem uma equipe que trabalha 7 dias por semana 24 dias por dia, mantendo-se à disposição do cliente. É um serviço opcional que o cliente pode adquirir. “A empresa compra a quantidade de horas que deseja. São horas pré-pagas, que podem ser acumuladas e usadas quando necessário. Um relatório/extrato de atendimento é gerado, com isso cria-se um gerenciamento deste atendimento. Queremos que o cliente se sinta bem atendido. Este é um serviço que não nos custa barato, mas é preciso investir. É um ciclo virtuoso”, analisa Leandro.
Sobre o futuro dos negócios, a expectativa não poderia ser melhor. “Cerca de 60% do nosso faturamento vem do setor de nutrição animal. É muito desafiante esta área, mas nos últimos dois anos conseguimos obter um faturamento muito expressivo. A nossa missão é tornar os clientes mais rentáveis e produtivos.”
PUBLICAÇÃO EXCLUSIVA DA REVISTA INGREDIENTES & NUTRIENTES – NUTRIÇÃO ANIMAL.
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